ब्रिक मशीन क्युरींग भट्टी

उपचार कक्ष

क्युरिंग रूमचे दोन मुख्य प्रकार आहेत, एक स्टील स्ट्रक्चर आणि दुसरी काँक्रिट स्ट्रक्चर आहे. 

पहिला प्रकार म्हणजे ब्रिक मशिन क्युरिंग पिट, ब्रिक मशिन क्युरिंग रूम इ., जेथे भट्टीत उत्पादने बॅचमध्ये क्युरिंगसाठी ठेवली जातात आणि गरम करणे, स्थिर तापमान आणि थंड करणे हे वाफेच्या प्रमाणाद्वारे नियंत्रित केले जाते, जे यासाठी योग्य आहे. पाणी युनिट पद्धतीची उत्पादन प्रक्रिया; टनेल ब्रिक मशिन क्युरिंग किलन, फोल्डिंग लाइन ब्रिक मशीन क्युरिंग किलन, व्हर्टिकल ब्रिक मशिन क्युरिंग किलन इ., एका टोकापासून उत्पादने सतत भट्टीत टाकली जातात आणि हीटिंग, स्थिर तापमान आणि कूलिंग या तीन विभागांनंतर ते सोडले जातात. दुसरे टोक, जे वॉटर कन्व्हेयर बेल्ट पद्धतीच्या उत्पादन प्रक्रियेसाठी योग्य आहे. अधूनमधून वीट मशीन क्युरिंगचा दुसरा प्रकार भट्टीची रचना एक साधी आहे आणि ती वेगवेगळ्या उत्पादनांसाठी अत्यंत अनुकूल आहे, परंतु ती खूप वाफेचा वापर करते, खराब ऑपरेटिंग परिस्थिती आहे, कमी वापर दर आहे आणि ते खूप मोठे क्षेत्र व्यापते. सतत चालणारी वीट मशिन क्युरिंग भट्टी अधूनमधून चालणाऱ्या वीट मशिन क्युअरिंग भट्टीच्या उणीवांवर मात करू शकते आणि ऑटोमेशन लक्षात घेणे सोपे आहे, परंतु पायाभूत सुविधांमध्ये मोठी गुंतवणूक आहे.

स्टील क्युरिंग रॅक सिस्टम

ठोस रचना

क्युरिंग रॅक सिस्टम

सिस्टम डिझाइन बिग चेंबर
चेंबरच्या वातावरणात लिफ्ट आणि लोअरेटर एकत्रित केले
सर्व प्रकारच्या कंक्रीट उत्पादनांसाठी एकसमान हवामान
स्थिर हवामानात थेट आहार देणे
बरा होण्याच्या वेळेत घट
बाष्पीभवन-, गरम- आणि हवा अभिसरण प्रणालीसाठी योग्य
कमी गुंतवणूक

सर्व सिस्टम प्रकार फ्री-स्टँडिंग आउटबिल्डिंग म्हणून देखील स्थापित केले जाऊ शकतात.

सिस्टम डिझाइन सिंगल/डबल चेंबर
हॉट डिप गॅल्वनाइज्ड किंवा स्टेनलेस स्टील सिस्टीम ज्यामध्ये बाहेरील-, वेगळे करणे- आणि छताच्या पृष्ठभागाचे संपूर्ण कव्हरेज आहे. स्वतंत्रपणे जुळलेले रोलर शटर दरवाजे द्वारे फ्रंट सीलिंग.
चेंबर सिस्टममुळे लवचिक उत्पादन मिश्रण
एकमेकांमधील चेंबर्सची विशेषतः उच्च घट्टपणा
बाष्पीभवन-, गरम- आणि हवा अभिसरण प्रणालीसाठी योग्य

सिस्टीमचे सर्व प्रकार फ्री-स्टँडिंग आउटबिल्डिंग म्हणून देखील स्थापित केले जाऊ शकतात.

फोर्कलिफ्ट ऑपरेशनसाठी क्युरिंग चेंबर्स
एकात्मिक वायु परिसंचरण प्रणालीमुळे सर्व काँक्रीट उत्पादनांसाठी एकसमान हवामान
लोडिंग प्रक्रिया सुलभ आणि जतन करा
इंटिग्रेटेड रॅकसह किंवा मॅन्युअल मूव्हेबल रॅकसाठी

तपशील क्युरिंग रॅक

"क्लिप इन" तंत्रज्ञान
जलद असेंब्लीसाठी, अगदी अकुशल कर्मचाऱ्यांकडून
देखभाल हेतूंसाठी सोपे बदली
अत्यंत भारांसाठी सर्वोत्तम प्रोफाइल

रेल क्लिप तंत्रज्ञान
सामग्री-संरक्षणात्मक, टिकाऊ कनेक्शन प्रणाली
दीर्घकाळ टिकणारा आणि कार्यक्षम

लेव्हलिंग सिस्टम
वैयक्तिक समायोजन पर्याय
इष्टतम स्तरीकरण

ठोस रचना

काँक्रीट क्यूरिंग चेंबर थेट काँक्रीटने बांधले जाऊ शकते आणि संबंधित सपोर्टने सुसज्ज केले जाऊ शकते किंवा ते विटांनी बांधले जाऊ शकते आणि संबंधित सपोर्टने सुसज्ज केले जाऊ शकते.

बरे करण्याची पद्धत

क्युरिंग चेंबरमधील उपचार पद्धती ढोबळपणे तीन प्रकारांमध्ये विभागल्या जाऊ शकतात:
नैसर्गिक उपचार
स्टीम सिस्टमद्वारे स्टीम क्यूरिंग.
हवा परिसंचरण प्रणाली.

धूळ काढण्याची प्रणाली

वेगवेगळ्या ठिकाणी वायू प्रदूषणाच्या आवश्यकतेनुसार, काँक्रीट ब्लॉक उत्पादन लाइनच्या धूळ काढण्याच्या भागांमध्ये प्रामुख्याने खालील स्थानांचा समावेश होतो:

1. सिमेंट सायलो, डस्ट फिल्टरसह

2. बॅचरच्या वरच्या आणि खालच्या बॅचिंग हॉपरसाठी बेल्ट डिस्चार्ज पॉइंट्स.

3. शीर्षस्थानी मिक्सरवर जा. आणि मिक्सर देखील बेसमिक्स आणि फेसमिक्ससाठी

4. काँक्रिट ब्लॉक बनवण्याच्या मशीनचा भाग

5. क्युबिंग युनिट्स, बोर्ड रिटर्न सिस्टम, पॅलेट ब्रश इ.

काँक्रिट ब्लॉक प्रोडक्शन लाइनमधून तयार होणारी हवेतील कंक्रीट आणि एकूण धूळ नियंत्रित करण्यासाठी सिस्टमची रचना केली गेली आहे. धूळ काढण्यासाठी आम्ही सक्शन हुड किंवा संबंधित पाईप्स वापरू शकतो.
धूळ-युक्त वायू पाइपलाइनमधून उच्च-कार्यक्षमतेच्या प्युरिफायरमध्ये प्रवेश करतो. प्युरिफायरमधील उच्च-कार्यक्षमता शुद्धीकरण फिल्टरद्वारे धूळ वायू रोखला जातो आणि शुद्ध केला जातो. पंखाच्या नकारात्मक दाबाखाली पिशवीच्या बाहेरील बाजूस कण चिकटून राहतो. पल्स व्हॉल्व्ह नियमित अंतराने कंट्रोलरद्वारे नियंत्रित केले जाते. प्रणाली आपोआप बॅकफ्लश केली जाते आणि आतून बाहेरून साफ ​​केली जाते. बॅकफ्लशिंग प्रक्रियेदरम्यान, कण ॲश हॉपरमध्ये पडतात आणि गोळा केले जातात आणि स्वच्छ वायू चिमणीद्वारे सोडला जातो.

ध्वनी संरक्षण

ध्वनी संरक्षण प्रणाली प्रामुख्याने वापरली जाते कारण उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान उपकरणे संबंधित आवाज निर्माण करतात, ज्यामुळे साइटवरील कामगार आणि आसपासच्या वातावरणावर परिणाम होतो.

पॅलेट फीड आणि पुढील वाहतुकीसाठी ध्वनी संरक्षण बोगदा. उंची-समायोज्य स्लाइडिंग घटकासह भिन्न ब्लॉक उंचीसाठी.
मशीन- आणि केबिन कव्हरेजसाठी, स्वयं-समाविष्ट प्रणाली सर्व सानुकूल डिझाइन्सची अंमलबजावणी करण्यासाठी पुरेशी सूट देते. सिद्ध सँडविच घटक उत्कृष्ट ध्वनी संरक्षण वैशिष्ट्यांची हमी देतात.

ध्वनी संरक्षण कक्षासाठी योजना