कंक्रीट उत्पादन तयार करणारी मशीन

कंक्रीट उत्पादन तयार करणारे मशीन दोन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहेत: प्रेशर कॉंक्रिट फॉर्मिंग मशीन आणि कंपन कॉंक्रिट फॉर्मिंग मशीन. प्रेशर कॉंक्रिट फॉर्मिंग मशीन प्रामुख्याने दबावातून ठोस उत्पादनांना आकार देण्यासाठी हायड्रॉलिक सिस्टम वापरते; कंपन कॉंक्रिट फॉर्मिंग मशीन मुख्यत: कंपद्वारे कॉंक्रिट उत्पादनांना आकार देण्यासाठी एक कंपन प्रणाली वापरते.

काँक्रीट उत्पादन तयार करणारे मशीन उत्पादनाचे फायदे आणि अनुप्रयोग परिदृश्य:

1. वेगवान मोल्डिंग वेग

कंक्रीट उत्पादन तयार करणारी मशीन काँक्रीट उत्पादनांची तयार करण्याची प्रक्रिया कार्यक्षमतेने पूर्ण करू शकते आणि त्याची निर्मिती वेग मॅन्युअल मॅन्युफॅक्चरिंगच्या वेगापेक्षा जास्त आहे. फॉर्मवर्क आणि कंपन सारणीच्या वाजवी डिझाइनद्वारे, उपकरणे कंक्रीट उत्पादनांना द्रुत आणि अचूकपणे आकार देऊ शकतात आणि प्रति मिनिट डझनभर प्रीफेब्रिकेटेड घटक तयार करू शकतात.

2. स्थिर उत्पादनाची गुणवत्ता

कंक्रीट प्रॉडक्ट फॉर्मिंग मशीनमध्ये उच्च-परिशुद्धता मोल्ड डिझाइन आणि कंपन तीव्रता असते, जे प्रत्येक काँक्रीट उत्पादनात समान आकार आणि गुणवत्ता आहे हे सुनिश्चित करू शकते, जे मॅन्युअल मॅन्युफॅक्चरिंगद्वारे प्राप्त केले जाऊ शकत नाही. याव्यतिरिक्त, मोल्डिंग मशीनच्या कार्यक्षम उत्पादन प्रक्रियेद्वारे, उत्पादनातील हवेची सामग्री आणि ओलावा सामग्री समान रीतीने वितरित केली जाते, ज्यामुळे त्याची शक्ती आणि टिकाऊपणा सुधारते.

3. कमी उत्पादन खर्च

पारंपारिक उत्पादन पद्धतींच्या तुलनेत, काँक्रीट उत्पादन तयार करणार्‍या मशीनसह काँक्रीट उत्पादने तयार करण्याची किंमत खूपच कमी आहे. यात मोल्डिंगची कार्यक्षमता, कमी उर्जा वापर आहे आणि त्यासाठी कमी मनुष्यबळ आवश्यक आहे, ज्यामुळे उत्पादन खर्च कमी होतो आणि कंपनीची नफा सुधारते.

4. मजबूत उत्पादन लवचिकता

काँक्रीट उत्पादन तयार करणारे मशीन विविध वैशिष्ट्ये आणि आकारांचे प्रीफेब्रिकेटेड घटक तयार करण्यासाठी आवश्यकतेनुसार भिन्न मोल्ड सहजपणे बदलू शकते. याव्यतिरिक्त, फॉर्मिंग मशीन विविध प्रकारच्या काँक्रीट उत्पादनांच्या उत्पादनाशी जुळवून घेण्यासाठी आवश्यकतेनुसार फॉर्मवर्क आणि कंपन तीव्रता समायोजित करू शकते.

5. लहान पदचिन्ह

काँक्रीट उत्पादन तयार करणारे मशीन सामान्यत: लहान, कॉम्पॅक्ट मशीन असतात ज्यात सोपी रचना, लहान आकार आणि हलके वजन असते आणि ते लहान क्षेत्र व्यापतात. अशाप्रकारे, जास्त जागा न घेता मोठ्या संख्येने काँक्रीट उत्पादने तयार केली जाऊ शकतात.

हे वॉल पॅनेल्स, रेलिंग, विटा इ. सारख्या विविध वैशिष्ट्यांचे प्रीफेब्रिकेटेड घटक तयार करू शकते आणि औद्योगिक, नागरी, कृषी आणि इतर क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते.

उत्पादन मापदंड

उत्पादन उंची
जास्तीत जास्त	500 मिमी
किमान	40 मिमी
पॅलेट आकार
जास्तीत जास्त उत्पादन क्षेत्र (मानक आकाराच्या पॅलेटवर)	1320x850x820 मिमी
पॅलेट आकार (मानक)	1400x900x870 मिमी
तळाशी सामग्री सिलो
क्षमता/एल	2000
फॅब्रिक सिलो
क्षमता/एल	2000
मशीन वजन
हायड्रॉलिक सिस्टमसह मुख्य मशीन	सुमारे 30 टन
फॅब्रिक मशीन	सुमारे 8 टन

उपकरणे आकार (मुख्य मशीन आणि फॅब्रिक मशीन)
कमाल एकूण लांबी/मिमी	सुमारे 7500
जास्तीत जास्त एकूण उंची/मिमी	सुमारे 4700
कमाल एकूण रुंदी/मिमी	सुमारे 3300
कंपन प्रणाली
कंपन सारणी/केएनची कमाल रोमांचक शक्ती	140
प्रेशर हेड/केएनची जास्तीत जास्त रोमांचक शक्ती	30
हायड्रॉलिक सिस्टम
एकूण प्रवाह	380 एल/मिनिट
कार्यरत दबाव	180 बार
इलेक्ट्रिकल पॅरामीटर्स
एकूण उर्जा (संदर्भ)/केडब्ल्यू	168
नियंत्रण प्रणाली	सीमेंस एस 7 मालिका टीआयए बोटू प्लॅटफॉर्म
ऑपरेटिंग सिस्टम	सीमेंस टच स्क्रीन

अनुप्रयोग केस परिदृश्य आकृती